I. Ruiskuvalu: Valmistuksen kulmakivi
Injection Molding (IM) on yksi tärkeimmistä ja laajimmin käytetyistä prosesseista nykyaikaisessa muovinvalmistuksessa. Siinä sulatetaan muovihartsi ja ruiskutetaan korkealla paineella tarkasti suunniteltuun muottipesään, jossa se jäähtyy ja jähmettyy lopputuotteeksi. Tämä prosessi on suositeltu tekniikka monimutkaisten muoviosien massatuotantoon sen vuoksikorkea hyötysuhde, poikkeuksellinen osien toistettavuus, tiukat toleranssiominaisuudet ja laaja materiaalivalikoima, joten se on keskeinen OEM-muovituotepalveluissa.
II. Kolme ydinmateriaalia: ABS, PP ja PC
OEM-muovituotteissa akryylinitriilibutadieenistyreeni (ABS), polypropeeni (PP) ja polykarbonaatti (PC) ovat yleisimmin käytettyjä teknisiä muoveja. Niiden ainutlaatuiset ominaisuudet sanelevat niiden soveltuvuuden erilaisiin teollisiin sovelluksiin.
| Materiaali | Koko nimi | Tärkeimmät ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
| ABS | Akryylinitriili-butadieenistyreeni | Sitkeys, jäykkyys, erinomainen iskunkestävyys; helppo pinnoittaa ja maalata; korkea mittastabiilius. | Viihde-elektroniikan kotelot (esim. tietokoneet, televisiot), autojen sisäosat, kodinkoneet, lelut (esim. LEGO palikat). |
| PP | Polypropeeni | Kevyt, erinomainen kemikaalien ja väsymyksen kesto; alhaiset kustannukset; voidaan valmistaa elävillä saranoilla. | Ruoka-/lääkesäiliöt, autojen sisäosat (esim. puskurit), taloustavarat, pakkausmateriaalit. |
| PC | Polykarbonaatti | Erittäin korkea läpinäkyvyys, erinomainen iskunkestävyys("luotinkestävä muovi"); hyvä lämmönkestävyys; korkea mittastabiilius. | Autojen ajovalot, suojakypärät, suojalasit, valaistushajottimet, läpinäkyvät vesipullot, elektroniset liittimet. |
III. Ruiskupuristuksen sydän: muotin suunnittelu ja työkalut
Muotti on kriittinen tekijä, joka määrittää ruiskupuristettujen tuotteiden laadun ja hinnan. Laadukas muotti vaatii huolellista suunnittelua seuraavien elementtien osalta:
Muotin materiaalit:Teräs (pitkä käyttöikä suurelle volyymille) ja alumiini (nopeampi koneistus, alhaisemmat kustannukset, sopii prototyyppien tekemiseen tai pienivolyymillisiin ajoihin).
Muotin rakenne:
Juoksujärjestelmä:Varmistaa onteloiden tasaisen ja nopean täyttymisen.
Jäähdytysjärjestelmä:Tärkeä osien tasaisessa ja nopeassa jäähdytyksessä vääntymisen ja kutistumisen estämiseksi, mikä minimoi syklin ajan.
Tuuletusjärjestelmä:Mahdollistaa ilman ja kaasujen karkaamisen, mikä estää vikoja, kuten lyhyitä laukauksia tai palamisjälkiä.
Poistojärjestelmä:Varmistaa valmiin osan sujuvan poistamisen ilman vaurioita.
Monionteloiset muotit:Käytetään suurten määrien OEM-tuotannossa useiden osien tuottamiseen sykliä kohden, mikä vähentää merkittävästi osakustannuksia.
IV. Laadunvarmistus OEM-tilauspalveluissa
Huipputason ruiskuvalu OEM-palvelu ylittää pelkän käsittelyn; se sisältää systemaattisen laadunvalvontaprosessin:
Suunnittelu valmistusta varten (DFM) ja muottivirtausanalyysi (MFA):Simuloi muovin virtauskäyttäytymistäennenteräksen leikkaaminen mahdollisten täyttö- tai jäähdytysongelmien ennustamiseksi ja ratkaisemiseksi, mikä on keskeistä iterointikustannusten vähentämisessä.
Prosessin ohjaus:Säätelee tarkasti ruiskutuslämpötilaa, painetta, pitoaikaa ja jäähdytysaikaa tasaisen mittatarkkuuden ja mekaanisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Toleranssin hallinta:Hyödyntämällä korkean tarkkuuden työkaluja ja metrologisia laitteita sen varmistamiseksi, että lopulliset osat täyttävät asiakkaan tiukat mitta- ja geometriset toleranssit.